Teknion réduit la charge de travail d’ingénierie de 70 % et accélère la production avec Insight

Délai de production plus rapide
Réduction des délais entre la commande et l’expédition

Réduction de la charge de travail en ingénierie
Les processus standardisés permettent le redéploiement des ressources

Cycles de lancement de nouveaux produits plus rapides
Délai accéléré de mise sur le marché pour les biens de caisse à haute complexité

Introduction

Teknion accélère les lancements de produits et réduit de moitié le temps de production avec Insight

Teknion, leader mondial dans la conception et la fabrication de mobilier de bureau, a dû faire face à un défi majeur en lançant une gamme de produits hautement configurable — District. Pour lancer rapidement cette gamme complexe, Teknion a choisi Insight comme plateforme d’ingénierie et de gestion de production.

En seulement six mois, Teknion est passé du concept à la production à grande échelle, intégrant des configurations multidimensionnelles, plusieurs matériaux et un traitement avancé des commandes.

Aujourd’hui, Insight continue de propulser ses opérations de fabrication sur mesure sur plusieurs sites, réduisant ainsi le temps de production et améliorant l’efficacité opérationnelle.

Le défi

Les configurations complexes de produits nécessitent une intégration transparente

Teknion propose du mobilier de bureau sur mesure, permettant aux clients de choisir parmi des catalogues standardisés, de modifier des designs existants ou de créer des solutions entièrement personnalisées. Gérer efficacement ces variantes, de l’ingénierie à la production, nécessitait un système plus agile.

Les processus manuels et chronophages ralentissent les lancements de produits

Au départ, Teknion s’appuyait sur un système de matériel 2D nécessitant une intervention manuelle à plusieurs étapes. Le lancement d’une nouvelle gamme de produits avec des configurations complexes et de multiples options de finition a posé un défi important.

Les inefficacités dans la fabrication créent des goulots d’étranglement

Avec de multiples installations et des méthodes de production variées, Teknion avait besoin d’un système pour standardiser les flux de travail, suivre l’inventaire en temps réel et optimiser la planification sans intervention humaine.

« Les grands changements que nous avons constatés, notre temps de production global dans l’usine a été réduit  de plus de moitié. Nos délais de livraison ont été réduits de deux ou trois semaines.

« Au cours de cette année, la quantité de fouet au sol a été drastiquement réduite, donc moins de pièces au sol, beaucoup moins de confusion, beaucoup plus rapide pour passer le plan en revue. Nous avons donc constaté de sérieux avantages tangibles en passant à Insight. »

Daniel Iacovetta, directeur d’usine, Teknion

La solution

Gestion de la production

Les processus manuels ont été remplacés par un système intégré de configuration multi-matériaux/multi-finitions.

Inventaire et planification automatisés

La numérisation en temps réel des codes-barres garantit que les niveaux d’inventaire sont automatiquement suivis et réapprovisionnés.

Flux fluide de la commande à la production

Les commandes passent sans effort du front office à la planification, éliminant ainsi la saisie manuelle des données.

A group of four warehouse workers in high-visibility vests posing together in an industrial facility, symbolizing teamwork and workplace collaboration.
A male worker assembling metal components in a warehouse, surrounded by industrial shelving and equipment, emphasizing efficiency in manufacturing logistics.

Les résultats

Délai de mise sur le marché plus rapide pour les nouvelles gammes de produits

En tirant parti des capacités d’ingénierie avancées d’Insight , Teknion a lancé District en deux fois le temps des déploiements précédents — passant de la conception à la production à grande échelle en seulement six mois.

Délais réduits et efficacité accrue

Grâce à des données centralisées et des flux de travail automatisés, Teknion a réduit le temps de production global de plus de 50 % et diminué les stocks en cours, ce qui a permis un débit plus rapide.

Ressources d’ingénierie optimisées

En standardisant les processus avec Insight, Teknion a réduit la charge de travail d’ingénierie de 70 %, permettant aux équipes de se concentrer sur l’innovation plutôt que sur le traitement manuel des données.

« La plupart de nos ordres passent en fait par Insight. Ils circulent sans effort dans la direction. Il n’y a donc aucune intervention humaine depuis le jour où nous recevons les ordres jusqu’à la planification. Grâce à Insight, en standardisant nos processus, nous avons pu réduire la main-d’œuvre en ingénierie de 70 % et nous avons pu utiliser ces ressources de l’autre côté de nos activités. »

Jey Ruk, responsable de l’équipe informatique, Teknion

A group of individuals participating in a training.

Prêt à transformer votre processus avec Insight ?

A woman in a business suit consult a client.

Vous avez des questions ?
Nous sommes là pour vous aider, contactez-nous dès aujourd’hui

Bellmont-outcomes.png

Lire plus d’études de cas
Libérez tout votre potentiel