Bellmont steigert die Effizienz und eliminiert 800+ manuelle Scans pro Schicht mit Insight
Einleitung
Bellmont Cabinet Co. stellt hochwertige rahmenlose Schränke her, die von günstigen Preisklassen bis hin zu nahezu maßgeschneiderten Designs reichen. Während das Unternehmen weiter wächst, verlässt es sich auf Cynclys Insight ERP- und Design Flex-Software, um die Abläufe – von der Bestellung der Händler bis zur Ausführung auf dem Laden – zu optimieren.
Mit über 2.400 pro Schicht bearbeiteten Stücken und immer komplexeren Arbeitsabläufen benötigte Bellmont eine Lösung, die den Auftragsfluss automatisieren, die Produktion optimieren und Vermögenswerte in Echtzeit verfolgen konnte. Cyncly lieferte die End-to-End-Plattform, um das möglich zu machen.
Die Herausforderung
Manuelle Eingabe konnte mit der Nachfrage nicht Schritt halten
Vor der Einführung von Insight setzte Bellmont stark auf manuelle Auftragsbearbeitung. Mit wachsendem Auftragsvolumen stieg das Risiko von Eingabefehlern und Verzögerungen – was den Druck auf das Personal ausübte und die Produktion verlangsamte.
Komplexe Fertigung erforderte eine intelligentere Koordination
Die Verwaltung von Arbeitsabläufen über CNC-Fräsen, Plattensägen, Zubehörteile und Bearbeitungslinien erforderte eine bessere Integration zwischen Software und Maschinen.
Bestands- und Asset-Tracking muss modernisiert werden
Mit Tausenden von Teilen, die zwischen Stationen und Schichten transportiert werden, benötigte Bellmont eine genauere und effizientere Methode, um den Bestand zu verfolgen und menschliche Fehler während der Abwicklung zu reduzieren.
"Sobald der Befehl in unserem Insight-System ist, müssen wir ihn erst anfassen, wenn er in Produktion geht. Es gibt dir die volle Kontrolle über alle deine Daten. Insight kann all das in einem operativen Schritt abwickeln. Das spart uns etwa 800 Handscans pro Schicht, das ist also eine Menge Einsparungen."
Dan Swanson, VP Produktmarketing
Die Lösung
Die Ergebnisse
Ordnungsgenauigkeit im Maßstab
Da 75 % der Bestellungen ohne Eingriff durch Insight fließen, hat Bellmont praktisch die Notwendigkeit für dedizierte Auftragseingaberollen beseitigt.
Schnellere Abwicklung, weniger Fehler
Automatisierte Batching, Maschinensteuerung und Materialkoordination ermöglichen es dem Team, pro Schicht 2.400 Stück oder mehr mit minimalen Verzögerungen zu verarbeiten.
Vollständige Rückverfolgbarkeit
RFID-Tracking und das Asset-Modul von Insight geben Bellmont vollständige Transparenz in allen Bereichen des Schranks – vom Schneiden über die Montage bis hin zum ausgehenden Versand.
