Simplifiez la fabrication sur mesure avec un suivi en temps réel

Révolutionner la fabrication de verre sur mesure grâce à l’intégration ERP.

Résumé exécutif

Clearlight Glass and Mirror, une entreprise de fabrication de verre sur mesure, a transformé ses opérations en mettant en place le système ERP FeneVision de Cyncly.

Cette intégration a permis à Clearlight d’assurer un suivi en temps réel, une meilleure saisie des commandes et une intégration fluide de la production, soutenant leur croissance et leur engagement envers des produits en verre personnalisés de haute qualité.

Faits de l’entreprise

Secteur : Fabrication du verre
Fondé : 1994
Quartier général : Kernersville, NC, États-Unis
Spécialisation : Verre sur mesure, portes de douche, verre gravé, expositions haut de gamme, produits spécialisés
Portée sur le marché : Amérique du Nord

Pourquoi un changement était nécessaire

Clearlight Glass avait besoin d’un système ERP robuste pour gérer ses processus complexes de fabrication de verre sur mesure et améliorer son efficacité.

Leurs systèmes précédents ne permettaient pas un suivi en temps réel ni une intégration complète, limitant ainsi leur capacité à optimiser leurs opérations et à répondre à une demande croissante.

Comment le changement a été mis en place

Clearlight Glass a choisi FeneVision ERP de Cyncly pour sa flexibilité, ses fonctionnalités complètes et son support technique avancé.

FeneVision a permis un suivi en temps réel de la production, une gestion optimisée des commandes, et une intégration fluide avec les tables de découpe et les machines CNC, permettant à Clearlight de rationaliser ses processus de production et d’améliorer son efficacité.

Quels ont été les bénéfices du changement ?

Avec FeneVision, Clearlight a obtenu :

Une visibilité en temps réel sur chaque phase de production

Une intégration complète avec la gestion des stocks et les systèmes comptables

Une réduction des erreurs dans la production et l’expédition

La mise en œuvre de FeneVision OPTI a permis d’optimiser les rendements en réutilisant les chutes pour des productions futures et en intégrant facilement des pièces sur mesure.

Quels bénéfices peut-on espérer ?

Efficacité opérationnelle : Processus de production rationalisés et suivi en temps réel amélioré à toutes les étapes.	Rendement accru : Rendements optimisés grâce à la fonctionnalité de remplissage de FeneVision OPTI, en utilisant les espaces de récupération pour la production future.
Amélioration de l’entrée des commandes : Processus de saisie de commandes amélioré et mises à jour clients en temps réel, améliorant la satisfaction client.	Intégration fluide : Intégration complète avec la gestion des stocks, les systèmes comptables et les machines de production.

Nous venions de réaliser un investissement important dans notre installation en doublant la taille grâce à la construction neuve et à l’achat de nouveaux équipements. Ce qui manquait, c’était la possibilité de suivre notre inventaire et un moyen de nous aider à la saisie des commandes, la production et l’expédition. Nous pouvons désormais surveiller chaque aspect de l’entreprise ; On peut automatiser. Nous avons mis en place un système où l’interface utilisateur est assez facile à enseigner à un nouveau recruté mais suffisamment sophistiquée pour générer les rapports nécessaires et surveiller l’activité en atelier. Ça a demandé énormément de travail, mais on en voit déjà les bénéfices après six mois. FeneVision touche tous les aspects de notre activité. »

William Calhoun, Président, Clearlight Glass & Mirror

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Pourquoi un changement était nécessaire

Comment le changement a été mis en place

Quels ont été les bénéfices du changement ?

Quels bénéfices peut-on espérer ?

Efficacité opérationnelle : Processus de production rationalisés et suivi en temps réel amélioré à toutes les étapes.

Rendement accru : Rendements optimisés grâce à la fonctionnalité de remplissage de FeneVision OPTI, en utilisant les espaces de récupération pour la production future.

Amélioration de l’entrée des commandes : Processus de saisie de commandes amélioré et mises à jour clients en temps réel, améliorant la satisfaction client.

Intégration fluide : Intégration complète avec la gestion des stocks, les systèmes comptables et les machines de production.